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簡(jiǎn)要描述：【無(wú)錫冠亞】熱水循環(huán)系統(tǒng)-反應(yīng)釜循環(huán)水加熱器，應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿(mǎn)足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號(hào)：SUNDI-555廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2025-05-22訪(fǎng) 問(wèn) 量：326| 品牌 | 冠亞恒溫 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-20萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
熱水循環(huán)系統(tǒng)-反應(yīng)釜循環(huán)水加熱器
熱水循環(huán)系統(tǒng)-反應(yīng)釜循環(huán)水加熱器
高低溫循環(huán)一體機(jī)是一種集制冷與加熱功能于一體的溫控設(shè)備，通過(guò)全封閉管道設(shè)計(jì)和板式熱交換器，實(shí)現(xiàn)快速升降溫和溫度控制。
一、高低溫循環(huán)一體機(jī)工作原理
高低溫循環(huán)一體機(jī)的核心工作原理基于制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。制冷時(shí)，制冷劑在蒸發(fā)器中吸熱汽化，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮為高溫高壓氣體后，通過(guò)冷凝器散熱液化；加熱時(shí)，通過(guò)電加熱模塊或熱泵技術(shù)提升溫度。設(shè)備內(nèi)部通常包含壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥和智能控制系統(tǒng)，支持寬溫度范圍的連續(xù)調(diào)控。
該設(shè)備采用密閉循環(huán)系統(tǒng)，導(dǎo)熱介質(zhì)在膨脹容器中與循環(huán)回路隔離，可以減少氧化和水分吸收，延長(zhǎng)介質(zhì)使用時(shí)間。同時(shí)，通過(guò)復(fù)疊式制冷技術(shù)實(shí)現(xiàn)超低溫需求，滿(mǎn)足科研與工業(yè)的嚴(yán)苛溫控要求。
二、高低溫循環(huán)一體機(jī)應(yīng)用行業(yè)
高低溫循環(huán)一體機(jī)憑借其寬溫域和高精度特性，廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。
1、制藥與生物醫(yī)藥：制藥合成反應(yīng)中維持恒溫環(huán)境，提升產(chǎn)物純度與收率；產(chǎn)品結(jié)晶與純化工藝中，梯度降溫優(yōu)化晶型結(jié)構(gòu)。
2、化工與石化：控制反應(yīng)釜溫度以?xún)?yōu)化化學(xué)反應(yīng)效率；精餾提純工藝中應(yīng)對(duì)沸點(diǎn)漂移，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)溫補(bǔ)。
3、電子與半導(dǎo)體：芯片制造過(guò)程中的熱測(cè)試與封裝冷卻；元器件高低溫循環(huán)試驗(yàn)，驗(yàn)證苛刻環(huán)境下的可靠性。
4、新能源與汽車(chē)：動(dòng)力電池包溫度測(cè)試，模擬高溫與低溫工況；燃料電池冷卻系統(tǒng)性能驗(yàn)證。
5、科研與實(shí)驗(yàn)室：材料性能測(cè)試，如金屬疲勞、復(fù)合材料熱穩(wěn)定性；凍干機(jī)、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器等設(shè)備的配套冷熱源。
三、高低溫循環(huán)一體機(jī)典型配套場(chǎng)景
1、反應(yīng)釜集成：與玻璃/金屬反應(yīng)釜聯(lián)動(dòng)，通過(guò)夾套循環(huán)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)動(dòng)態(tài)控溫，提升反應(yīng)效率。
2、真空蒸餾系統(tǒng)：在減壓蒸餾中，結(jié)合冷阱技術(shù)捕集揮發(fā)性組分，防止產(chǎn)物污染。
3、半導(dǎo)體制造線(xiàn)：為化學(xué)氣相沉積設(shè)備提供穩(wěn)定冷源，確保沉積膜均勻性。
四、高低溫循環(huán)一體機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、環(huán)境與安裝：設(shè)備需置于通風(fēng)良好、避免暴曬的環(huán)境，預(yù)留散熱空間。
2、介質(zhì)選擇與管理：使用規(guī)定的導(dǎo)熱油類(lèi)型；定期檢測(cè)介質(zhì)清潔度，防止管路堵塞。
3、操作規(guī)范：?jiǎn)?dòng)前檢查循環(huán)壓力，避免干燒或超壓；停機(jī)時(shí)按流程操作，防止壓縮機(jī)液擊。
4、維護(hù)保養(yǎng)：定期清理冷凝器翅片，按照使用周期更換潤(rùn)滑油并檢測(cè)密封性；定期校準(zhǔn)溫度傳感器與壓力表。
高低溫循環(huán)一體機(jī)作為現(xiàn)代工業(yè)與科研的溫控核心設(shè)備之一，其選型與應(yīng)用需緊密結(jié)合工藝需求與技術(shù)參數(shù)。通過(guò)科學(xué)配置與規(guī)范操作，可提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型。
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