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簡要描述：【無錫冠亞】導熱油加熱循環(huán)裝置 2路雙通道油冷設(shè)備，應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號：SUNDI-255廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-01-16訪 問 量：950| 品牌 | 冠亞制冷 | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
反應(yīng)釜TCU溫控系統(tǒng)控制系統(tǒng)為化學反應(yīng)提供了一個穩(wěn)定、可靠的溫度環(huán)境，從而確保了反應(yīng)的順利進行和產(chǎn)物的質(zhì)量。
一、放熱反應(yīng)
放熱反應(yīng)是指反應(yīng)過程中釋放熱量的化學反應(yīng)。這類反應(yīng)往往伴隨著溫度的升高，若不及時控制，可能會導致反應(yīng)失控。反應(yīng)釜TCU溫控系統(tǒng)控制系統(tǒng)能夠通過準確的溫度監(jiān)測和快速調(diào)節(jié)，確保放熱反應(yīng)在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)進行，從而防止了反應(yīng)失控和潛在的安全風險。
二、吸熱反應(yīng)
與放熱反應(yīng)相反，吸熱反應(yīng)是指反應(yīng)過程中吸收熱量的化學反應(yīng)。這類反應(yīng)通常需要外部熱源來提供所需的能量。反應(yīng)釜TCU溫控系統(tǒng)控制系統(tǒng)能夠為吸熱反應(yīng)提供穩(wěn)定、連續(xù)的熱源，確保反應(yīng)在所需的溫度條件下進行，促進了反應(yīng)的進行和產(chǎn)物的生成。
三、合成反應(yīng)
在合成反應(yīng)中，兩種或多種化合物通過化學鍵的形成生成新的化合物。這類反應(yīng)往往對溫度有著高的要求，過高或過低的溫度都可能影響反應(yīng)的產(chǎn)率和產(chǎn)物的質(zhì)量。反應(yīng)釜TCU溫控系統(tǒng)控制系統(tǒng)能夠為合成反應(yīng)提供準確的溫度控制，保證反應(yīng)在適合的溫度條件下進行，從而提高了產(chǎn)物的純度和產(chǎn)率。
四、分解反應(yīng)
分解反應(yīng)是指化合物在特定條件下分解為兩個或多個較簡單的化合物的過程。這類反應(yīng)同樣對溫度有著嚴格的要求。反應(yīng)釜TCU溫控系統(tǒng)控制系統(tǒng)通過準確控制反應(yīng)溫度，能夠促進分解反應(yīng)的順利進行，同時減少副反應(yīng)的發(fā)生，提高了反應(yīng)的效率和產(chǎn)物的純度。
導熱油加熱循環(huán)裝置 2路雙通道油冷設(shè)備
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