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簡要描述：工業(yè)恒溫制冷一體常見故障問題說明，應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號：SUNDI-635廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-13訪 問 量：2112| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航空航天 |
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -60℃～+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 | |||||
| 壓縮機(jī) | 法國泰康活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
| 電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | |
工業(yè)恒溫制冷一體常見故障問題說明
工業(yè)恒溫制冷一體常見故障問題說明
工業(yè)恒溫制冷一體機(jī)在制造、安裝、使用和維護(hù)中，對于常見的故障需要做一定的了解，那么常見的故障有哪些呢？
1、吸入溫度過高
主要是由于靈感過熱增加引起的，注意高吸入溫度不代表高吸入壓力，因?yàn)槲胧沁^熱的蒸汽。在正常情況下，工業(yè)恒溫制冷一體機(jī)壓縮機(jī)圓筒蓋應(yīng)該是半冷和半熱。如果吸入溫度過高，氣缸蓋熱。如果吸入溫度高于正常值，則排氣溫度也將相應(yīng)地增加。
工業(yè)恒溫制冷一體機(jī)吸入溫度過高的主要原因：
（1）系統(tǒng)中制冷劑量不足：即使膨脹閥較大化，供應(yīng)量也沒有改變，使得制冷劑蒸汽在蒸發(fā)器中過熱以增加氣體吸收溫度。
（2）膨脹閥開度較小：系統(tǒng)制冷劑的循環(huán)量不足，蒸發(fā)器的制冷劑量小，過熱大，使得進(jìn)氣溫度高。
（3）膨脹閥端口堵塞：蒸發(fā)器中供應(yīng)流體的量不足，并且制冷劑的量減小，并且一些蒸發(fā)器被過熱的蒸汽占據(jù)，因此進(jìn)氣溫升高。
（4）引起吸入溫度太高的其他原因：如果通風(fēng)管被絕緣或管道太長，則可能導(dǎo)致太高。
2、吸入溫度太低
主要是蒸發(fā)器太大了它導(dǎo)致低吸入過熱。
（1）制冷劑太多：冷凝器中的冷凝器的積累增加，進(jìn)入蒸發(fā)器的液體增加。蒸發(fā)器中的液體不能*氣化，允許壓縮機(jī)吸入人液滴。因此，溫度降低，但由于壓力的壓力，蒸發(fā)溫度不會改變，并且過熱降低。透明膨脹閥沒有顯著改善。
（2）膨脹閥打開到開口：由于溫度溫度溫度的溫度太松，因此接觸面積小，或者溫度溫度的溫度不用于涂覆隔熱材料及其包裹位置誤差等溫度溫度溫度不準(zhǔn)確，靠近環(huán)境溫度，從而移動(dòng)膨脹閥。開度增加，導(dǎo)致清理過多。
