工業(yè)冷裝配-深冷設(shè)備對于深冷處理技術(shù)，其處理工藝是決定處理效果的關(guān)鍵。深冷處理工藝中的關(guān)鍵影響因素主要包括：升降溫速度、深冷處理方式、回火前處理或者回火后處理、保溫時間、深冷次數(shù)等。

　　今天小編主要要為大家介紹的是升降溫速度、深冷處理方式、回火前處理或者回火后處理這三點影響因素，接下來就請大家跟隨小編一起來看看吧。

　　1、升降溫速度目前，對深冷升、降溫速度主要有兩種觀點。一種觀點認(rèn)為深冷的升降溫速度不能太快，即不贊成將工件直接浸入液氮中，因為激冷將導(dǎo)致工件內(nèi)部的應(yīng)力增大，易造成工件的變形或開裂。

　　另一種觀點則認(rèn)為應(yīng)快速冷卻或升溫，這樣會使奧氏體更易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，且直浸冷卻速率比油淬慢，不易引起材料的變形或開裂。

　　2、深冷處理方式可分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入液氮中，處理溫度為- 150℃。該方法的缺點是熱沖擊性大，有時甚至造成工件開裂。

　　3、回火前處理或者回火后處理按回火工藝的順序，深冷設(shè)備可分為回火后深冷處理與回火前深冷處理。對于受沖擊載荷較大、易彎曲的模具，應(yīng)進(jìn)行回火后深冷，而對于要求硬度高、動載荷較大的模具，則進(jìn)行回火前深冷。回火后深冷能使硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和耐熱性更高的馬氏體。

工業(yè)冷裝配，深冷處理，冷凍處理柜

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